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干燥设备内容
青霉素“阿莫西林”(产量:800kg/h)ZLG10-2低温振动流化沸腾干燥机正式启动
作者:顾志军 | 原创 来源:常州干燥机 | 时间2022年5月29日

青霉素“阿莫西林”(产量:800kg/h)干燥设备ZLG10-2低温振动流化沸腾干燥机

国药集团青霉素事业部青霉素原料车间东线干燥设备升级改造项目正式启动

青霉素干燥机阿莫西林干燥机低温流化床干燥机,振动流化床干燥机,低温沸腾干燥机

一、物料干燥要求及其他:
1.物料名称:阿莫西林原料药;
2.初水份:25%~30%,取W1=30%;
3.终水份:≤13.5%,取W2=13.5%;
4.成品产量:G=800kg/h;
5.热源:0.4Mpa饱和蒸汽;
6.主要制造材质:SUS304不锈钢;
7.设计气象条件:高气压力>60mmHg;
                年平均环境温度:6.4℃;
                年平均相对湿度:54%;
8.公用工程:⑴电源:380V,50HZ;
                ⑵仪用空气:0.4~0.5Mpa;
9.其他:⑴物料堆积密度:r0=0.45g/ml;
        ⑵颗粒高低:5~90μm; 
二、工艺设计计算:
(一)物料及热量衡算:
①.水份蒸发量:G1=G(W1-W2)/(1-W1)
       =188.6kg水/h
蒸发水份所要热量:Q1=539G1+C水·G1·Δt1
                       =118629.4kcal/h
②.物料升温所要的热量:
(按平均进料温度10℃,出料温度35℃,物料比热C=0.5Kcal/kg·℃)
Q2=C·G·Δt2
=8650kcal/h
③干燥所要热风量质量计算:
       L=(Q1+Q2)×1.15÷0.245÷(55--35)
        =29872Kg/h
    通常放10%余量:   L实际=32860Kg/h
  ④.  尾气含湿量:环境含湿量取  0.08Kg/Kg
       H2=0.0137395Kg/Kg
⑤⑧⑨尾气湿比容:
       ν=0.8914m3/Kg
   ⑥  尾气排放量:
       V=32860×0.8914=29291m3/h
   ⑦ 系统热耗量:
      Q=362282kcal/h

(二)干燥床层面积计算:
根据对同样物料干燥实践由验,床层开孔率3--5%,孔风速12--16米/秒,按照排风量29291m3/h,干燥床面积: S=29291÷0.04÷12÷3600=17m2
床层空塔风速往往0.4--0.6米/秒, v=29291÷0.5÷3600=16.2平方。
根据计算结果及物料特性综合选型ZLG--10--2.0型振动流化床干燥设备   1台
物料停留时间计算:
湿处理量: 989kg/h, 干品堆积密度:r0=0.3g/ml, 铺料厚度:50mm,停留时间15min
24×0.05×300=360kg ,   989÷360=2.75,   60÷2.75=22min>15min满足要求
  三、干燥设备器选型及主要技术参数:
选用ZLG-10×2.0型直线振动流化床干燥设备进行连续式小温干燥作业。
该机组主要技术参数如下:
1. 装机总功率:145kw;
2. 蒸汽耗量:750~800kg汽/h;
3. 热风温度:50℃~55℃;
4. 最高热风风量:30000~35000?/h;
5. 干燥面积:20m?;
6. 压缩空气耗量(0.5Mpa);3m?/min;
7. 流化床主机外形尺寸(长×宽×大):10.3×2.5×2.8m;
 四、主要机器配置(技术)说明:
1、初、中效空气过滤器:
过滤面积8㎡,共2件,亲水型模块化,拆装方便,材质为304,对空气进行初、中效过滤、净化。风压损失50~150pa。配装压差变送模块;(压差变送模块采集的数据在PLC上同时显示风压和风量,以下类同)
2、鼓风机:
 选用4-72 8C,22KW,共贰台。每台风机的风量为:17463~20010Nm?/h,风压2478~2445pa,材质为铝叶轮/304,电机防爆,(新标节能标志电机),ABB变频器调控,蜗壳顶部配清洗口,底部配排污口;
3、蒸汽散热器:
换热面积380㎡/套,共2套,材质为SUS304,通过蒸汽比例调节阀自动控温(进风温度);
4、大效空气过滤器:
对由初、中效、加热后的热空气过滤,达到D级净化要求。配装风压检测模块、温度检测模块3个、湿度模块3个,大效过滤器装在换热器后(不锈钢金属过滤器);
说明:初,中,大效空气过滤器,加热器和送风机制作成一个积木式整体模块,方便检修.
5、热风进管组合:
Φ750mm,材质304,氩弧焊精抛处理,每套进风组合主管加装温度和压力传感器,每个支管加装温度传感器; 
6、进料、粉碎机:
过滤机器至振动流化床之间的物料输送使用振动溜管形式,管径Φ250mm,在溜管外壁装有振动电机(0.75kw),确保物料不架桥,溜管出口配有破碎机,电机功率7.5kw/台,破碎机后配有旋转阀(0.45kw),以保障物料均匀进入振动床,溜管内壁镜面抛光处理;
7、振动流化床主机:
①、孔板:使用管帽式喷气锥,加料口加装挡板、网板带倾斜角度,以达到热风分配均匀、物料均匀流化、杜绝粉料漏底,清洗方便、彻底,孔板四周正反面均为圆弧过渡处理;
②、上箱体:使用拡高体形式,内置金属烧结滤筒,压缩空气喷吹,细粉仍旧回落在网板上,只有一个出料口.上下箱体之间使用软连接.有排风量V=29291m3/h,过滤风速取0.8--1.0米/分,即每平方米滤筒处理48--60m3,29291÷60=488平方,滤筒规格:Φ120x2000,每只滤筒过滤面积:3.14x0.12x2=0.7536平方,488÷0.7536=647只,实际取650只.使用压缩空气反吹进行在线清灰,压缩空气反吹压力为0.4~0.6Mpa,由喷嘴整流后反吹滤筒,工作压降1500~2600pa;
 ③、下箱体:使用半圆弧结构形式,四角亦为圆角过渡,侧端并设快开人孔、视镜、排污口等,出料口配有取样装置;
 ④、振动电机:使用西门子振动电机(节能环境保护型)。型号为YZS75-6,3.7kw/台×2台,ABB变频器调控,具备急停功能,激振力8000kgf/台,振动频率960次/分钟,振幅3~5mm,安装形式:独立对称下置(垂)式;电机外加装百叶窗式不锈钢罩(烟尘过滤),确保符合GMP规范。振动电机固定底板为滑块模式,方便调整电机角度、拆装。
⑤、减震弹簧:材质为合金弹簧钢,规格Φ14mm,安装形式:立柱上置式,弹簧外置不锈钢罩;
 ⑥、出料装置:使用双层气动蝶阀连续出料、零泄漏,确保物料顺利流出;
 ⑦、联接风管组合:直径Φ950mm,含90°弯管,内壁镜面抛光处理,为了确保清洗液顺利流出,平管按1.5°倾斜安装,增设气锤振打装置和手孔,以减少粉料吸附、积聚问题,提大物料收回率,减轻清洗负担。除检查、拆装一定要用的法兰,其他均在现场安装时直接焊接,焊接部位精抛光处理;主机出风主管加装温度和压力传感器,6个支管加装温度传感器;所有连接法兰均为快装式。         
⑧、引风机:选用9-26 14D,75kw,其风量为31197~35097m?/h,风压5262~5188pa,ABB变频调速,蜗壳顶部配清洗口,底部配排污口;考虑灭活系统压降因素,确保系统稳定运行。
⑨、控制系统:西门子PLC、西门子模块、ABB变频器;
⑩、系统所有密封垫均选用四氟材质;
五、ZLG-10×2.0型直线振动流化床干燥设备器主要配置清单:
序号 名称 规格型号 数量 主要材质 注意
主体机器
1 预粉碎机 YK-250 1 304/组件 7.5kw,电机防爆
2 鼓风机 4-72 8C 2 铝叶轮/304 22kw×2=44kw,电机防爆,ABB变频
3 蒸汽换热器 S=380㎡ 2套 304/组件
4 下箱体 ZLG10*2 1 304/组件 含撑管、强化筋半圆弧形,四周圆弧过渡
5 下垂式振动电机座 1套 304/组件
6 下箱体快开式清洗门 1 304/组件 含门框、密封条
7 排污口 DN50 1 304/组件 含排污阀
8 振动电机 YZS75-6 2 外购/组件 3.7kw×2=7.4kw, 防爆、ABB变频
9 减震弹簧 4套 弹簧钢/304 上置式、含弹簧罩
10 弹簧底板 4套 304/组件
11 弹簧立柱 4套 304/组件
12 复合气体分布板 10×2.0m 1 304/组件
13 上箱体 1套 304/组件 含强化筋
14 上箱清理人孔 Φ450mm 2 304/耐温玻璃
15 出料装置 DN300 1 304/组件 双层气动蝶阀
16 出料口粉碎机 刀片式 1 304/组件 11kw防爆
17 下箱体人孔 Φ450mm 2 304
18 烧结滤筒 Φ120×2000mm 650套 304/外购 3500目,新增170个,利旧480个需改装。
19 上箱体支架 1套 304/组件
20 引风机 9-26 14D 1 铝叶轮/304 75KW,电机防爆, 变频(ABB)
21 振动筛 ZS-650 1 304/组件 0.75kw
配件类
1 下料挡板 配套 1 304
2 初、中效空气过滤器 S=8㎡ 2 304 亲水型模块式
3 方径圆接管 L=800mm 2 304/组件 镜面板
4 方径方接管 L=800mm 2 304/组件 镜面板
5 方径圆接管 L=800mm 2 304/组件 镜面板
6 耐温大效空气过滤器 1m3? 2 304 H14过滤精度D级
7 热风进管组合 Φ750mm 2套 304/组件 含调风阀、软联接、镜面板
8 调风阀 Φ250mm 6 304 金加工
9 蒸汽比例调节阀 2吋 2 外购/组件 上海树通
10 四氟密封垫 全套 外购/组件 食品级
11 上下箱体软连接 1 304/组件 硅橡胶+滤布涂硅胶
12 出风总管 Φ950mm 1套 304/组件 镜面板
13 调风阀 配套 5 304/组件 金加工
14 气包 Φ300mm 2套 304/组件 抛光处理
15 文丘里喷嘴 650只 304/组件
16 快开清理门 Φ600mm 2 304/硅橡胶
17 排湿管道 Φ1100mm 1套 304/组件 含消音器、镜面板
18 联接风管组合 Φ950mm 1套 304/组件 镜面板,含变径管、90°、弯管、直管
19 法兰 Φ950mm 全套 304/组件
20 密封圈 Φ950mm 全套 四氟
电气类
1 控制柜 施耐德电器 2台 含电器元件、仪表、按钮、风压表等
2 变频器 22kw 2 ABB品牌 外协件
3 变频器 75kw 1 ABB品牌 外协件
4 变频器 5.5kw 2 ABB品牌 外协件
5 现场操作箱 1 304 防爆
6 触摸屏 SMART-1000 1台 西门子品牌 外协件、14寸
7 扩展 S7-200/2QR16 1件 西门子品牌 外协件
8 模拟输入 3AE08 1件 西门子品牌 外协件
9 模拟输出 3AQ02 1件 西门子品牌 外协件
11 模拟输出 3AQ04 1件 西门子品牌 外协件
12 通讯 TDP01 1件 西门子品牌 外协件
13 控制软件 1套 薛氏干燥
14 压力变送器 WLB 3 龙华品牌 外协件、6个点
15 温度模块 3AR02 1 西门子品牌 外协件、2个点
16 温度模块 3AR04 2 西门子品牌 外协件、4个点
17 电磁阀 1吋 60只 外购/组件 防爆,24V
18 脉冲控制仪 配套 2套 组件

六、备品备件

1 压力变送器 WLB 1 龙华品牌 6个点
2 温度模块 3AR02 1 西门子品牌 2个点
3 温度模块 3AR04 1 西门子品牌 4个点
4 电磁阀 1吋 5 外购 防爆,24V
5 仓壁式振动器 2 外购 气动
6 视镜玻璃 5 外购
7 各类电器保险管 1套 外购

【全文完】

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