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干燥设备内容
“蛋白提取液”中药浸膏高速离心喷雾干燥机生产运行成功
作者:顾志军 | 原创 来源:常州干燥机 | 时间2022年4月30日

“蛋白溶液”中药浸膏喷雾LPG-300非标专用型大速离心喷雾干燥设备
蛋白提取液干燥机,蛋白提取液喷雾干燥机,中药浸膏喷雾干燥机,喷雾干燥机
                             
一、机器设计条件:
1、料液条件
物料名称:           “蛋白溶液”  
物料特性:            液体物料
初水分:              约88% (含固量:约12%)  
终水份:              约5-8%(湿基)
水分蒸发量:          约300 Kg/h
   产 量:               约45Kg/h
处 理 量:            约345Kg/h
2、工艺条件
   雾化方式:            离心式
   雾滴与热空气接触方式:并流式
   热源和加热方式:      饱和蒸汽表压0.7MPa+电加热辅助
   进风温度:            160--200℃(按照 180℃计算)
   排风温度:            80--90℃ (按照85℃计算)
   除尘方式:            二级旋风分散器+水膜除尘器+气流输送集中收料
   系统材质要求:        见配置清单
干粉收回率:          ≥95%
供料泵:              包括电机功率适配,流量和扬程适配,变频调速;
平台:                主体室外防腐碳钢平台,室内收料。
3、设计气象条件
高气压力:             101.3KPa 
年环境平均温度:      20℃            
平均相对湿度:        80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源:             380VAC,3相5线,50HZ
功率:                 传动约63KW+电加热辅助126KW
4.2、雾化器冷却用水(自来水)
压力:                 0.3Mpa
用量:                 约600-800Kg/h
4.3、压缩空气
压力:                 0.6Mpa
耗量:                 约0.5m?/min
4.4、蒸汽
压力:                 0.7Mpa
耗量:                 约600Kg/h
4.5、机器占地面积约(长×宽×大)m
长×宽×大            7×14×18(现场依据实际情况而定)


二、系统描述:
    初选型:               LPG-300非标型喷雾干燥设备组
空气过滤系统:         初、中、大效空气过滤器 
加热系统:             蒸汽换热器+电加热辅助
介质循环系统:         送、引风机开式循环
供料系统:             螺杆泵可调式自动供料
产品收集方式:         一级旋风+二级旋风+水膜除尘器
控制系统:             PLC+触摸屏程序控制
三、机器技术参数表:
(净水蒸发) 约300Kg/h 雾化器
LPG-400 转速18000rpm
盘径150mm
塔径/塔大 4.5M/11.5M 装机功率 传动约63KW+
电加热辅助126KW
雾化方式 离心式雾化 循环水耗量 约600-800Kg/h
干燥系统形式 开式循环系统 供料方式 螺杆泵稳定自动送料
热风接触方式 并流方式 加热方式 蒸汽换热器+电加热补偿
除尘方式 主塔+旋风+水膜除尘+气流输送集中收料
控制方式 系统显示控制温度、雾化器频率、料泵转速,超温报警;雾化器变频调速;进、出风温度模糊控制;进料量跟踪出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,保证物料温度和批次物料终水份恒定,提大产品品质;控制及互锁,防止机器误操作,保证机器安全稳定运行;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。
四、工艺计算:
Ⅰ.物料衡算:
1、干品产量:           G干=45kg/h
2、水份蒸发量:         W水=300kg/h
3、湿处理量:           G湿=345kg/h
Ⅱ.热量衡算:
1、干燥所要的热风流量: L = 9798kg/h  
2、干燥所要热量:       Q =441631kcal/h
3、冷风进风量:         V冷=8540m3/h 
4、热风进风风量:       V热风=12575m3/h 
5、尾气排放量:         V排= 10435m3/h 
Ⅲ.喷雾塔计算:
根据要求选用LPG-300非标型大速离心喷雾干燥设备    1台
1、雾化器的选用:
初步选用LPG-300型大速离心雾化器,雾化盘直径为0.15m,转速为18000 r/min,
2、喷距计算:
  喷距半径:
d=0.15m,G=345 kg/h,n=18000 r/min
  R≈1.76m
3、喷雾塔内径:往往喷雾塔内径为D1=(0.9~1.4)×2R
取D1=1.2×2R=4.224m
圆整取D1=4.5m
4、喷雾塔大度:
(1) 往往喷雾塔直段大度为:H1=(0.9~1.2)×D1
        取H=4.5m
(2) 设:排底部出风口直径为:D2=0.45 m
(3) 设干燥塔锥段的底锥角为52°,则锥段大度为H2≈4.152m
(4) 喷雾塔大度:H=H1+H2=4.5+4.152=8.652m。
5、验算喷雾塔热风轴向平均流速:0.1--0.3m/s
热风轴向平均流速:=0.194m/s  在控制范围内。
五、机器的主要参数:单台
1、塔体有效内径:  Φ4500mm
2、塔体外径:      Φ4700mm
   3、干空气量:      9798kg/h
4、进风温度:      160-200℃;  出风温度:80-90℃; 
5、最高水份蒸发量:约300Kg/h
6、干粉含水率:    约5-8%
7、干燥用热量:    约441631kcal/h
8、热源:
(1)蒸汽换热器  400m2
(2)电加热器    126kw(分组控制)
   9、一级旋风分散器: XXF-Φ1100   大效旋风分散器  1台
      一级旋风分散器: XXF-Φ1000   大效旋风分散器  1台
      水膜除尘器:     SMC--Φ1500  水膜除尘器      1台(循环水泵4KW)
10、鼓风机型号:4-72   功率:7.5KW(变频)
11、引风机型号:9-19 功率:30KW  转速:1450rpm(变频)
12、雾化器:型号:XH--300型   功率:5.5KW(变频)
转速:18000-15000转/分   
13、集中收料旋风:XXF-Φ300mm 大效旋风分散器  1台
14、收料引风机:9-19-4A-2.2KW   1台
15、冷冻除湿机:LTD-500出风口风量约:500m?/h  10KW 1台
16、螺杆泵:GF30-1-0.75KW   1台(变频)
17、塔体冷却风机:4-72-3KW  1台
四、机器机构性能阐述
   1.供料系统:螺杆泵使用了变频调速,有效控制进料量。
   2.介质循环系统:经送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。送、引风机均为优质厂家供应,合作多年,品质稳定;本系统风量、风压、风速的匹配是关键,根据多年由验,现已成熟。
   3.空气加热净化系统:经初中效空气过滤器、风机等组成。
     热源为蒸汽换热器+电加热补偿。
   4.干燥塔系统:经干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等组成。本系统为核心系统。
   (1)结合试验级由验,新澳门葡萄京8814cc在主塔的设计流程中:
    ①严格计算出雾化器雾化喷距,并将主塔直径做合理的放高,以防止物料在预干燥流程中发生粘壁现象;
    ②设计了合理的主塔直筒体的大径比,以保证物料足够的停留时间,保证喷        
雾干燥效果。
    ③调整了塔锥体的锥度,频繁规的夹角60°调至52°,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
   (2)雾化器使用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。将雾化器底座降小,加高雾化器的雾化盘与塔顶的距离,使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶,以保证系统的正常运行,使用大转速电机驱动,主轴由齿轮箱增速至15000~18000rpm,使得雾化盘线速度大达130m/min,确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置,主轴配有水冷油冷装置,保证主轴不受大温而变形。根据成品颗粒要求,雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
   (3)气动敲击锤,使用了日本清新技术的新产品,既能确保振击效果,降小了敲击时产品的噪音,而且做到了分布合理。
   (4)设计了塔内1套照明装置及1个观察清洗门、人孔。
   (5)主塔的热风涡壳使用了加快式的结构,使得热风在入塔时有效的压住物料,有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特征及要求,做到分配器的两边均有导风机构,并可刃掳拿牌咸丫8814cc獾鹘诮嵌龋钥刂迫确缛胨时的切向角度。
   5.收料系统:喷干机组的收料系统经二级旋风分散器收回+水膜除尘器+气流输送集中旋风收料,收料旋风流出的粉末回送到一级旋风进口处。
   6.其它辅助系统:均为知名厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,使用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过高影响物料输送的现象。
  7.电气系统说明
(1)PLC触摸屏控制系统,电柜使用GGD柜。电器元件新澳门葡萄京8814cc方指定国内一线品牌。
(2)本机的控制系统经大性能流程控制仪表、调节装置、执行元件等部分组成。(3)控制系统的电气元器件使用进口或国内优质品牌元器件,自控仪表部分使用国内外名牌优质产品,各操作流程具有必要的联锁保护。
(3)本控制系统中配套有自整定控制器,调控螺杆泵的变频器,保证出风温度得出更很好地地控制;大速离心雾化器备有一套完善的保护系统;引风机使用电动阀门进行远程操作。
(4)本套系统的总体性能优良,保护措施完善,采用简单方便。
(5)干燥塔温度控制系统
干燥塔出风温度控制与产品质量息息相关,在同样的工况下,出风温度大含水率小;出风温度小含水率大,因此长期稳定地控制很好干燥塔出风温度是本系统的关键,本系统经温度传感器,温度显示仪等组成,当出风温度升大时,通过调节螺杆泵的转速,加高进料量,从而使出风温度降小,达到塔温的相对温定。
(6)进风温度控制系统:通过调节蒸汽压力、流量来调节进风温度。
(7)塔内控制
经压力传感器,压力数字调节仪,引风手操器和引风阀门组成。开车时,调节送风机引风机的变频器高低,使塔压维持在设定范围内,随着生产的连续运行,塔压会有所变化,这时视变化值逐渐再行调节,以求塔压的相对稳定。在调节时尽可能避免塔内出现正压现象发生。
(8)本系统的主要模拟控制点有:
进风温度显示
出风温度显示
雾化器润滑油温度就地显示
塔内压力显示
(9)本系统的主要动力控制点有:
送风机(变频控制)
引风机(变频控制)
送料泵(变频控制)
雾化器(变频控制)
收料送风风机
雾化器冷却风泵
雾化器主轴驱动
成品出料卸料阀
备用电机等
(10)本系统的调节回路主要有:
出风温度自动调节(进料流量连续调节)
(11)本控制系统的主要功能:
a、总电源控制;
b、总电流及电源电压指示;
c、各路动力机器的电力分配及电力保护;
d、各控制回路的供电及保护;
e、工艺过程显示;
f、生产流程监控;
g、工艺参数显示与调节等。
h、雾化器变频软启动






五、LPG-300非标离心喷雾干燥设备详细配置表:
序号 名称 型号 数量 材质 注意
一、供料系统
1 螺杆泵
型号:G30-1;
电机:0.75KW;
最高流量:0.5m?/h,最高压力0.6Mpa
变频调节 1台 过流处SUS304 杭州斯莱特
泵业有限企业
2 进料管道、阀门 卫生级管道 1套 SUS304 无锡俊阳干燥
3 浆料罐 500L 1套 SUS304 无锡俊阳干燥
4 清水罐 500L 1套 SUS304 无锡俊阳干燥
二、介质循环系统
1 送风机 型号:4-72-4.5A;
电机:7.5KW变频调节 1台 过流处:SUS304;
机架:Q235
带减震垫 山东临沂风通
风机有限企业
2 初效过滤器 无锡俊阳干燥
3 中效过滤器 无锡俊阳干燥
4 大效过滤器 1组 304 常州国益
5 引风机 型号:9-19 10D;
电机:30KW
变频调节 1台 过流处:Q235;
机架:碳钢
带减震垫 山东临沂风通
风机有限企业
6 热风保温管道 岩棉保温
保温厚度T=100mm 1套 内外壁材质:SUS304
内壁T=2mm,
外壁T=1.5mm
内外光板 无锡俊阳干燥
7 排粉管道 1套 材质:SUS304;T=2mm 无锡俊阳干燥
8 排风管道 1套 材质:SUS304;T=2mm 无锡俊阳干燥
9 管道连接件 1套 材质:SUS304 无锡俊阳干燥
三、空气加热净化系统
1 初效空气过滤器 1套 过滤材质:无纺布 无锡俊阳干燥
2 中效空气过滤器 1套 过滤材质:无纺布 无锡俊阳干燥
3 大效空气过滤器 1套 过滤材质:玻璃纤维 常州国益
4 初中效外框 1套 材质:SUS304;T=2mm 无锡俊阳干燥
5 蒸汽换热器 400m2 1套 SUS304管绕铝翅片 无锡俊阳干燥
6 蒸汽换热器保温 内外光板,岩棉保温 内外壁材质:SUS304
内壁T=2mm,
外壁T=1.5mm 无锡俊阳干燥
7 蒸汽阀门及管道 1套 材质:Q235 需方自备
8 电加热器 126KW,3KW/根,
6组分组可控 1套 泰兴电加热管
9 电加热保温 内外光板,岩棉保温 1套 内外壁材质:SUS304
内壁T=2mm,
外壁T=1.5mm 无锡俊阳干燥
四、冷壁夹套系统
1 喷雾干燥室夹套 1套 材质:Q235 
T=1.2mm 光板 无锡俊阳干燥
2 冷壁夹套风道 1套 主塔强化法兰开孔 无锡俊阳干燥
3 冷壁夹套风机 型号:4-72 3.6A;
电机:3KW 1台 过流处:SUS304;
机架:Q235
带减震垫,带调风阀 山东临沂风通
风机有限企业
五、干燥主机及物料收料系统
1 喷雾干燥主塔 内径:φ4500mm
大度:H11500mm
1套 内壁:SUS304 
T=2.5mm 单镜板
外壁:SUS304 
T=1.0mm 拉丝板
(装饰压条)
内壁满焊,
内壁镜面抛光
外壁满焊,
岩棉保温 T=75mm
骨架5号A3角铁,
10号A3槽钢, (无锡俊阳干燥)
塔顶不锈钢
防滑花纹板 T=2.5mm
含观察门2只,
视镜灯2只
安置约13只
SK-60气锤
2 进风蜗壳 对数螺旋线式 1套 内外壁:SUS304 
T=2mm 光板
使用对数螺旋式
岩棉保温 T=100mm 无锡俊阳干燥
3 热风分配器 双向导风式 1套 材质:SUS304  T=2mm 无锡俊阳干燥
4 离心雾化器 R200-XH300
雾化盘:φ150mm
转速:18000r.p.m
电机:5.5KW,
变频调节 1套 过流处:SUS304
带油温油压报警 无锡沃得
大速雾化器
5 照明装置 100W 1套 组合件 浙江
6 一级旋风分散器 XXF-Φ1100 1套 材质:SUS304  
T=2.0mm 单镜
带SK-40气锤4只 无锡俊阳干燥
7 双气动蝶阀 1只 材质:SUS304 
 快拆设计
带24V气动电磁阀 浙江温州
8 二级旋风分散器 XXF-Φ1000 1套 材质:SUS304  T=2.0mm 单镜
带SK-40气锤4只 无锡俊阳干燥
9 双气动蝶阀 1只 材质:SUS304  
快拆设计
带24V气动电磁阀 浙江温州
10 水膜除尘器 SMC-φ1500
含卧式水泵:4KW 1套 材质:SUS304  
T=2.0mm 光板 无锡俊阳干燥
六、冷冻干粉气力输送集中收料系统
1 冷冻除湿机 LTD-500
出风口风量约:
500m?/h
功率:10KW 1台 带初中大效过滤器
出风口风量约:500m?/h
出风后温度约35℃,
湿度约40% 无锡伦特
2 管道 卫生级 1组 304不锈钢 无锡俊阳干燥
3 集中收料旋风 XXF-Φ300 材质:SUS304  
T=2mm 单镜
带SK-40 气锤1只 无锡俊阳干燥
4 双气动蝶阀 2只 材质:SUS304  
快拆设计
带24V气动电磁阀 浙江温州
5 收料引风机 型号:9-19;
电机:2.2KW
1台 过流处:SUS304;
机架:碳钢
带减震垫 山东临沂风通
风机有限企业
七、控制系统
1 控制柜柜体 LPG-300非标 1台 GGD柜体 无锡俊阳干燥
2 PLC 配套 1套 组件 西门子
3 触摸屏 配套10寸屏 1 组件 西门子
4 送风机变频器 7.5kw 1 组件 易驱
5 引风机变频器 30kw 1 组件 易驱
6 供料泵变频器 0.75kw 1 组件 易驱
7 雾化器变频器 5.5kw 1 组件 易驱
8 压力变送器 ±3000pa 3 SUS304组件 淄博西创
9 热电阻 PT100 4 SUS304组件 浙江余姚
10 电源开关 配套 1 组件 常州电器
11 空气开关 配套 1 组件 正泰
12 电压表 配套 1 组件 正泰
13 电流表 XMTD 1 组件 正泰
14 漏电保护器 XMTD 1 组件 正泰
15 低型继电器 配套 1 组件 正泰
16 接触器 配套 1 组件 正泰
17 小压电器 DZ47/CJX1 1 组件 正泰
18 电源开关 配套 1 组件 正泰
八、其它配套系统
1 塔顶爬梯、护栏 1套 Q235、底漆红色防锈漆,外部黄色油漆 无锡俊阳干燥
2 干燥塔支架、旋风、简易平台    1套 Q235、底漆红色防锈漆,外部蓝色油漆 无锡俊阳干燥
3 雾化器吊装葫芦 1套 碳钢喷漆 市场采购
4 吊装龙门架 1套 碳钢喷漆 无锡俊阳干燥
5 主塔塔顶雨棚 1套 碳钢喷漆 需方自备
九、备品备件明细
1 视镜玻璃 2个 市场采购
2 热电阻 2个 市场采购
3 雾化器专用工具 1套 配套
4 螺杆泵胶套 1套 配套
整机装机:189KW,(含电加热126KW分组控制)
蒸汽耗量:约600kg/h
占地面积:约100平方  
A、供方提供控制柜致各控制点的电线
(注:控制柜部署在平台下方,控制柜与电加热装置部署3-5m内;如现场控制柜有变动距离超远,增加部分价格根据实际情况协商另计);
B、供方安排在现场的食、宿。
C、施工现场的脚手架及吊装经供方提供。 
D、现场采用水、电、气经需方提供。  
六、供货周期:预付款到账算起80天。
七、工程说明:
   1.工程管理及协调
 A、组织协调:双方各派项目负责人在现场组成工程管理协调组, 
进行对工程现场调试的技术、生产、安全等方面的协调管理。对
协调管理组一致提出事宜及工作要求,双方应及时予以处理解
决,不影响现场工作进度。
 B、安全责任:安调人员在施工期间严格遵守需方的厂纪厂规,服从 
管理协调低组和需方的领导,严格按安全操作规程进行现场施工
 C、需方职责:安装所要:水、电经需方负责接至现场,拖线板经供
    方自带气动振打装置用压缩空气经需方负责并接至机器接口。
 D、供方职责:保证工程中用材料等正确性,全部外购机器、仪表、
管件的可靠性,在没有不可预见情况影响下保证工程进度。在质  
保期内负责机器的质量等。
   2.软件资料
     提供需方的图纸资料有:带控制点的工艺过程图、总平立面机器安置、电器原理图等。
      提供需方的文字资料有:机器的采用说明书、机器清单、机器 
  材质报告、外购通用件的采用说明书、合格证等。
   3.人员培训:供方对机器进行免费指导培训需方操作人员上岗。
   4.说明:在不影响机器性能的基础上,供方有权对其提供过的技术方案、图纸进优化。

【全文完】

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