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干燥设备内容
竹浆烘干机、纸浆干燥机、改进传统工艺设计理念
作者:顾志军 | 原创 来源:常州干燥机 | 时间2021年3月11日

竹浆烘干机,纸浆干燥机,竹浆生产设备,纸浆压滤机--竹浆烘干机、纸浆干燥机、改进传统工艺设计理念

“竹浆”旋转动态流化床干燥设备方案书

通过新澳门葡萄京8814cc公司设计的烘干机,烘干后的竹浆成为绒毛状态,适用于餐巾纸,卫生纸,卫生巾,尿不湿,竹纤维制做的内裤,内衣等行业

一、 工艺条件
Ⅰ 物料参数:
1. 物料:            “竹浆”
2. 初水份:           ≈65%(湿基)
3. 终水份:           ≈8%(湿基)
4. 干品产量:         ≈300kg/h
5. 干品粒度:         ≈0.8mm纤维
6. 干品堆比重:       ≈0.6g/cm3  
7. 干物料比热:       ≈0.4 kcal/kg.℃
Ⅱ 干燥条件:
1. 进风温度:         ≈120-130℃
2. 出风温度:         ≈85-90℃
3. 进料温度:         ≈20℃
4. 出料温度:         ≈50-60℃
5. 环境:             ≈20℃  760mmHg  
                        相对湿度80%,空气湿含量取0.012kg/kg
6. 收回方式:         旋风+布袋除尘器
7. 加热方式:         饱和蒸汽
8. 机器材质:         物料接触处及主机外封304不锈钢,其余A3
9. 安装:             室内
10. 电源:             380V 50HZ 三相四线  
二、 工艺计算(理论)
1、  干品产量:   G干=300 kg/h
   2、  水份蒸发量: W=489kg/h
3、  湿处理量:   G湿= 300+489=789kg/h
4、  蒸发水份一定要的热量:
         Q1=301420 kcal/h
5、  物料升温所一定要的热量:
         Q2=8400 kcal/h
6、 热损失取15%
          Q3=46473 kcal/h
7、 干空气耗量:
          L干 =47506kg/h
   8、  尾气湿含量:
          H2=0.023kg/kg
   查空气焓湿图可知,与排风温度和尾气含湿量相对应的湿球温度为:
   tw≈28.7℃,则t2-tw=61.3℃,可保证旋风分散器不结露。
9、  尾气湿比容:
         V2 =1.07m3/kg
10、  尾气排放量:
            V排=47506×1.07=50831m?/h
   11、平均温度:   =(120+90)÷2=105℃
       平均湿度:   =(0.023+0.012)÷2=0.0175 kg/kg
       平均湿比容: =(0.773+1.244×0.0175)× =1.1m3/kg
       平均风量:   =47506×1.1=52257 m3/h
   12、 系统热耗量:
            Q总=47506×0.25×(120-20)=1187650kcal/h
   13、  旋风分散器选型:
   根据要求拟选使用4台机器完成,每台处理风量52257÷4=13064 m?/h,
   使用两只旋风并联,进口风速取12-14m/s取φ1200mm
         即:2-CLT/A φ1200 (两只φ1200旋风并联)
   14、  布袋除尘器:
       每台排风量:52257÷4×1.2=15677 m?/h, 设计风速取:1.0-1.2m/min即每平方过滤风量为15677÷72=218m2。实际取MC-252
        布袋取φ120×2500 每个面积:0.94m?,n=252个
        实际布袋过滤面积:S=252×0.942=237m?
   16、  引风管:  设计风速取12~14m/s
              D=                 =0.68,实际0.7m  
   17、 单台引风机:经尾气排风量V排=15677m3/h,
   拟选用9-26-10D 55KW   17172~21465 m?/h    5920~6143 Pa(变频)
三、 机器选型及参数
根据物料特性及水份蒸发量拟选用旋流动态流化床非标干燥设备
工作原理及特征
1、工作原理:
   外界新鲜空气由初效空气过滤器过滤,经蒸汽加热器加热到120-130℃后以一定的风速进入工作室底部。湿物料由过前处理后经螺旋加料器均匀地加到工作室内,热风接触到湿物料后迅速进行热质交换,湿物料吸收热空气中的热量迅速将水份汽化,同时热风温度下降,经于热空气的作用将物料呈半悬浮状态在干燥塔内,从而延长物料的干燥时间。
热风中的热量主要用于以下四高部分:
(1)蒸发水分需求的热量;
(2)干物料的升温需求的热量;
(3)尾气带走的热量;
(4)机器的热损失。
为了使干燥后的成品,颗粒度达到工艺要求,主机底部增加了大速破碎装置,湿物料进风塔体后迅速破碎。高高增加了物料的表面积,提交了干燥效率。特殊设计的粉碎刀片,能够将物料迅速破碎。粉碎主轴转速变频可调,可以满足区别的工艺要求。
主机顶部设计了特殊的机构,能有效地将达到颗粒要求的物料流出机外,达不到颗粒度的留在室内继续干燥。主轴转速变频可调。
四、主要设计参数如下
1 供热系统:
1.1 型号名称:   SRZ型翅片式蒸汽换热器 
1.2 数量:      1000m?(分12组控制)
1.3 材质:       A3管轧制铝带,外框A3喷漆
1.4 进汽总管:   A3   1件
1.5 冷凝水总管: A3   1件  
1.6 电磁阀:     ZCZ-50  1件  
1.7 疏水器:     DG-50   1件
2 供料系统:
2.1 型号:        φ219单螺旋加料器,1台
2.2 功率:        3kw  变频调速
2.3 材质:        物料接触处不锈钢,其余A3
2.4 附件:        加料斗1件,        304不锈钢
加料管1件,        304不锈钢
            螺旋轴1件,        304不锈钢
            联轴器1件,        A3
            传动电机:          3kw
            轴承:              UCF210,1件
                 操作平台1件,      A3(焊接件)
3 流化床主机:
3.1 型号:          XL-75
3.2 主机底架:1件   [14#  A3焊接件
3.3 粉碎电机:1件   22kw  1450rpm 变频
3.4 传动带轮:2件 ,HT200
3.5 轴承箱:1件(含传动主轴  1件, 轴承: 2件)
3.6 粉碎刀片:1套   304不锈钢
3.7 风箱:1件  A3+304外保温
3.8 干燥主塔:1件,内壁δ3mm 304, 外壁δ2mm  A3 保温δ80mm硅酸铝
3.9 主机大度:8.3m
4 一级旋风分散器:
4.1 型号:    2-CLT/Aφ1200(2台φ1200并联)旋风分散器, 1台
4.2 材质:    3mm,304不锈钢,表面抛光处理
4.3 下料:    过度料仓1件,  不锈钢
                卸灰阀  1件  304不锈钢 功率:2.2kw
4.4 出风管:  φ700,  2.0mm, 304不锈钢
4.5 气锤:    SK-60, 4只
5 二级脉冲布袋除尘器:
5.1 型号:        MC-252脉冲布袋除尘器,1台
5.2 布袋过滤面积:237m?,过滤风速:1.2m/min
5.3 主机材质: 3mm,304不锈钢,表面抛光处理,外10#槽钢强化
5.4 下料:    螺旋输送器: φ159  2.2kw           2台
              关风器:TFGY9L 1.1kw 304不锈钢    2台
5.5 附件:    布袋:φ120x2500 针刺尼   252只
              硬骨架:φ120x2500 A3镀锌   252只
       检修门:2只
        文氏管:252只
        电磁阀:1寸,42只
        脉冲控制仪:2只
        稳压气包:2只
           压缩空气耗量:0.98m?/min
           收回效率:99%
           气锤:SK-60   6只
5.6 出风管:   φ700,2mm,不锈钢
6 引风机:
6.1 型号:      9-26-10D  55kw  1台(变频)
6.2 风量:      17172~21465 m?/h
6.3 风压:      5920~6143 Pa
6.4 材质:      A3(调风阀1件)
6.5 烟囱:      1件,φ750,2mm ,A3
7 控制系统:
7.1 进、出风温度:XMT仪表数显
7.2 塔内负压:   经压差仪显示
7.3 加料器:     电磁调速
7.4 主机:       变频调速
7.5 送、引风机: 手动按钮控制
7.6 电器元件:   1套
7.7 控制柜:     1台,A3外喷漆
8 其它随机资料:
8.1 机器平、立面安置图
8.2 电器原理图
8.3 产品合格证书
8.4 机器采用说明书

五、主要机器供货清单
序号 名称 数量 材质 注意 产地
加热系统
1 初效空气过滤器 1 A3+无纺布 本厂
2 SRZ型翅片式 蒸汽换热器 1000m? A3管轧制Al带 分12组控制 本厂
3 换热器外框 1 A3 本厂
4 热风管 1 A3 本厂
单螺旋加料器
1 加料管 1 304 φ219 本厂
2 料斗 1 304 本厂
3 螺旋轴 与叶片 1 304 本厂
4 电机 1 组件 3kw 江阴高中
5 支架平台 1 A3 本厂
干燥主机
1 主机底座 1 A3 14#槽钢 本厂
2 粉碎电机 1 组件 22kw 江阴高中
3 进风箱体 1 组件 本厂
4 轴承座 1 A3 本厂
5 观察门 1 304+A3 本厂
6 干燥塔主塔 3 组件 本厂
收回系统
1 一级旋风分散器 1 304 2-CLT/Aφ1200 本厂
2 料仓 1 304 本厂
3 关风器 1 304 TFGY9L,1.1kw 国振关风机厂
4 二级脉冲 布袋除尘器 1 组件 MC-252 本厂
5 出料螺旋输送机 2 304 2.2kw 本厂
6    关风器 2 304 TFGY9L,1.1kw 国振关风机厂
7 引风机 1 A3 9-26-10D,55kw 山东临沂风机
8 烟囱 1 A3 Φ750 本厂
控制系统
1 控制柜 1 A3 本厂
2 电器元件 1 组件 浙江正泰
3 变频器 2 组件 深圳微能
4 温控仪表 3 组件
 注:整机装机功率:~205 kw   占地面积:~150m?
备品备件:
序号 名称 数量 型号
1 温度计 3 Pt-100
2 布袋 5 针刺尼
3 电磁阀 3
4 视镜玻璃 1
5 继电器 2
六、机器价格:
     XL-75型旋转动态流化床非标干燥设备     万/台
七、付款方式:
                预付30%,发货前付65%,余款5%安装调试完毕半年内一次付清。
八、生产周期:合同生效后50天 
九、运输:
十、服务承诺:
(一) 技术服务:
     1、免费为客户提供机器设计、选型。
     2、为客户提供及时、迅速、优质的服务。
     3、及时提供机器的备品备件。
 4、在机器保修期内如机器损坏时的一切备品备件,卖方应迅速派人员及时解决。
   5、及时提供机器和维修技术方面的信息和技术资料。
(二)验收和试运行:
    1、机器安装完毕后,对设备进行试运转。
    2、在试运转中,出现问题及时解决。
    3、以技术参数及规格要求为验收基准。
(三)安装和培训:
    1、负责指导机器安装并调试。
    2、在指导安装调试流程中,对客户进行技术培训。
(四)质量保证期:
    1、质量保证期为机器投入正常采用后12个月。
    2、质量保证期后,继续向客户提供及时、优质、价格优惠的技术服务和备品备件及易损件的供应。
(五)售后服务:
    1、在质保期内如出现质量问题,供方承诺24低时内到达需方现场;(国内)
2、本企业郑重承诺:本机器建立服务档案并终身跟踪服务。





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