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干燥设备内容
造纸污泥干燥机,造纸污泥烘干机,造纸污泥桨叶干燥机,造纸污泥干燥
作者:顾志军 | 原创 来源:常州干燥机 | 时间2015年5月13日

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烘干工艺说明:
一、已知条件:
(1)物料名称:       “造纸污泥”
(2)物料特性:        泥浆状(板框压滤)
(3)初水份:          ≈78%(湿基)       
(4)终水份:          ≈30%(湿基)
(5)处理量:          ≈180T/24h   
(6)干品干品堆比重:  ≈1.0g/cm3
二、本方案使用二级干燥:
(1)一级干燥,将水份从78%干燥到68%;
(2)二级干燥,将水份从68%干燥到30%。

“造纸污泥”
(1)HZGφ3.4-24m型 1台
回转滚筒干燥设备(一级干燥)
(2)KJG-150m2型  2台
空心桨叶干燥设备(二级干燥)


 


一、工艺条件:
1、 物料名称:       “造纸污泥”
2、 物料特性:        泥浆状(板框压滤)
3、 初水份:          ~78%(湿基)
4、 终水份:          ~30%(湿基)
5、 处理量:          ~180t/24h        
6、 干品堆积比重:    ~1.0g/cm3
7、 热源:           
(1)使用锅炉尾气,温度:130-150℃,流量:150000m3/h,进行一级预干燥
(2)使用蒸汽,进行二级干燥(压力:0.6MPa)              
8、 进料温度:        ≤20℃
9、 安装场地:        室内
10、 电源:            380V  50Hz  三相四线
11、 环境:            20℃,760mmHg   相对湿度:φ=80%               
二、工艺计算:
     1、湿品处理量:     G湿≈7500kg/h
     2、蒸发水份:       W水≈5143kg/h
     3、干品产量:        G干≈2357kg/h
{一级干燥}回转滚筒干燥设备
     水份从78%干燥到68%
 (一)工艺条件
    1、进风温度:      ≈140℃
    2、出风温度:      ≈65℃
    3、加热方式:      锅炉余热烟气 (实际流量≈120000m3/h)(客户自备)
    4、收回:          主机+旋风除尘器
5、机器材质:      筒体内衬316L,抄板316L,内部打散装置A3,其余304
                   支架及强化使用A3
    6、安装:          室内
    7、电源:          380V   50HZ
8、环境:          20℃  760mmHg
(二)工艺计算
     1、湿品处理量: G湿≈7500kg/h 
      2、水份蒸发量:  W水≈7500×≈2344kg/h
3、干品产量:   G干≈7500-2344≈5156kg/h
4、蒸发水分的热量:  Q1≈1417886kcal/h
5、物料升温一定要的热量: Q2≈92808kcal/h
6、干空气耗量:                                                    
      L干≈94547kg/h                    
7、尾气湿含量:
          H2≈0.0368kg/kg
8、尾气湿比容:
          V比容≈1.014m3/kg
9、尾气排风量:
         V排≈94547×1.014≈95871m3/h
     10、热风烟气送风量:  V热风≈112700m3/h     
       11、 机器直径:D=                        实取φ3.4m    
      12、机器长度L
      (1)按干燥强度:干燥温度140℃,取干燥强度:10kg.H2O/m3.h   
            L=2344÷(0.785×3.6×3.6×10)≈23m,实取24m
  (2)根据容积计算长度L:
              
         V容积=               
        L=180.5÷(0.785×3.6×3.6)≈17.7m,实取24m
  (三)机器选型及参数
       根据以上计算拟选用:HZGφ3.4×24M型回转滚筒干燥设备  1台
    主要技术参数
1、供热系统:(客户自备)
热烟气温度: ≈130-150℃
热风流量:   ≈112700m3/h
 2、热风管:
(1)直径:φ1500mm
(2)材质:δ5mm  20G
   3、干燥主机:
(1)型号:HZG-φ3.4×24m
      (2)操作方式:热风与物料流动方向相同(顺流)
(3)主机有效内径:φ3400  长度24000(外部保温100mm,需方自备)
(4)主机壁厚:δ20mm  A3  内衬δ3mm316L不锈钢 
(5)抄板:δ6mm    316L不锈钢  (内部带破碎装置A3  1套)
(6)加料斗:1件    316L不锈钢
(7)进出料端密封:各1件 δ12mm A3纵向迷宫密封加挡料皮
(8)高齿圈:1件   ZG   M=22
(9)低齿轮:1件   ZG   M=22   Z=31
(10)高滚轮:2件  ZG
(11)低滚轮:4件  ZG 
(12)挡轮:  2件  ZG   φ400
(13)齿轮减速机:ZSY355-50  1台
(14)传动电机:75kw  1台 (变频控制)
(15)轴承座:  8件  HT200
(16)滚动轴承:8件 
(17)短轴:    5件  45钢
(18)联轴器:  1件  HT200
(19)主机转速:3-5rpm
(20)倾斜度:  5/1000
(21)装料系数:≤15%
4、引风管:
(1)直径:φ1400mm
(2)材质:δ3mm   304
5、一级旋风:
(1)型号:2-CLT/Aφ2300大效旋风分散器  1台
(2)材质:δ3mm   304
(3)下料:料桶   2件   304
           蝶阀   4件   304
6、引风机:
(1)型号:G4-73-16D-180kw    1台
     风量:3709-2465Pa
     风压:85571-164150m3/h
(2)材质:A3(调风阀:1件)
7、控制:
(1)进出温度:XMT数显
(2)引风机:  控制柜按钮手动控制
(3)传动电机:变频调速
8、其他:随机软件资料
(1)机器平立面安置图
(2)电器原理图
(3)产品采用说明书

  (四)主要机器供货清单
序号 名称 数量 材质 注意 
1 热风管 1 20g Φ1500 
2 加料斗 1 316L  
3 回转滚筒主机 1 316L+A3组件 HZGφ3.4×24M 
4 抄板 1 316L  
5 粉碎装置 1 A3  
6 高滚轮 2 ZG  
7 低滚轮 4 ZG  
8 齿轮减速机 1 组件 ZSY355-50 
9 传动电机 1 组件 75kw(变频控制) 
10 进出料密封 2 组件  
11 旋风除尘器 1 304 2-CLT/A-φ2300 
12 料筒 2 304  
13 蝶阀 4 304  
14 引风管 1 304 Φ1400 
15 引风机 1 A3 G4-73-16D-185kw 
16 控制柜 1 A3  

装机容量:260KW/台    

{二级干燥}空心桨叶干燥设备
     水份从68%干燥到30%
   (一)工艺计算:
     1、每低时68%时的湿品处理量: G湿≈5156kg/h 
     2、每低时水份蒸发量:         W水≈2799kg/h
     3、每低时30%的干品产量:     G干≈2357kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量:
           Q1≈1665405kcal/h
5、 物料升温一定要的热量:
                Q2≈75424kcal/h
6、 湿物料中水份升温所一定要的热量:
           Q3≈280486kcal/h
7、 干燥器面积计算:
                 Q有效≈1665405+75424+280486≈2021315kcal/h  
                  蒸汽耗量:2021315÷550≈3675kg/h
 
                 实取:300m2      实取:KJG-150m2空心桨叶干燥设备 2台      
(二)机器选型:
     根据物料干燥要求拟选用:KJG-150m2型桨叶干燥设备   2台
(三)工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质蒸汽由空心轴流由桨叶,单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头,流由壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构,以保证最佳的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。
(四)机器特性:
1. 干燥设备能耗小:经于间接加热,没有高量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很低。
2. 干燥设备系统造价小:单位有效容积内拥有巨高的传热面,就缩短了处理时间。机器尺寸变低,减少了占地面积。
3. 处理物料范围广:采用区别热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需大温处理的物料。
4. 环境污染低:携带空气量很少,烟尘物料夹带很少。
5. 操作费用小。
6. 操作稳定:经于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低,从而保证了工艺的稳定性。
(五)(单套)主要技术参数:
3.1 进料无轴螺旋输送器:
1、型号名称:  φ400无轴螺旋输送器
2、数量:       1件
3、功率:       7.5 kw,变频调速 
4、材质:       组件
5、附件:       加料斗    1件,   304钢
          螺旋片    1套,   304钢
                传动电机  1件     7.5kw
3.2 干燥主机:
1、型号:       KJG-150
2、总传热面积: 150 m2 
   浆叶片总面积:105m2
   浆叶片外径: φ1300mm
3、有效容积:    ~14 m3      
4、主机转速:    5~10 rpm
        停留时间:    1~1.5h
5、传动电机功率:110kw(变频调速)
6、主机上箱体:δ6mm   304 外部强化
    保温厚度:δ50mm 硅酸铝
7、下箱体主机内壁:δ12mm   304   1件
8、下箱体主机夹套:δ5mm    A3 冲压件   1件
9、下箱体保温厚:δ80mm硅酸铝   外封δ2mm  A3钢
10、下箱体法兰:δ40mm  A3钢   1件  外贴δ3mm 304不锈钢
11、端盖板:δ40mm   A3钢      2件  内贴δ3mm 304不锈钢
12、填料座: 4件  45钢   (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖:4件   A3钢
14、空心浆叶主轴:2件   φ450×δ25  (304不锈钢+A3钢)
15、回水管: φ189×δ8   A3钢
16、浆叶片:  1套    δ12mm  304不锈钢  
17、下料口:  1件    600×2300(mm)   304不锈钢
18、溢流板:   1件    δ12mm    304不锈钢
     19、齿轮减速机:   1件  ZSY450-90 硬齿面齿轮减速机 
20、传动齿轮:     1件  M=18  Z=24
     21、主轴啮合齿轮: 2件  M=18  Z=52    45钢齿面大频淬火
22、旋转接头:2件  (单头进出) 
23、轴承座:  4件   A3焊接件
 24、主机支架:1件(H型钢  A3焊接件]喷防锈柒
25、主机箱内尺寸:  8000×2300 (mm)
26、主机外形尺寸:~12563×3800×3500(mm)
27、新风口补充加热器:  1件  200 m2
材质:       A3管轧制铝带
     28、出料螺旋输送机    1台
         型号:       φ245             
         功率:        4kw (变频)
          材质:        304不锈钢
      29、旋风除尘器:
         型号:CLT/A-φ1300
         材质:δ3mm   304不锈钢
         收料:蝶阀、料筒  各1件
      30、排湿风机
         型号:         4-72-5.5A-18.5 KW
         风量:         10285~13214m3/h
         风压:        4040-3720Pa
         材质:         A3 (调节风门  1件)
31、控制系统
控制柜:     1件  A3   外表喷漆
电器元件:   1套  (浙江正泰)
进出料螺旋输送器: 变频调速
传动电机:    变频调速
干燥腔内温度显示
32、 其它随机资料:
机器平立面安置图           产品合格证书
电器原理图                 机器采用说明书


(六)(单套)主要机器清单:
序号 名称 数量 材质 注意 
1 进料无轴螺旋输送器  1 组件 φ400-7.5kw变频调速 
2 浆叶主轴 2 304+A3 φ450×25 
3 浆叶片 2 304        拉钉强化 
4 主机下箱体 1 组件 KJG-150m2 
5 主机上箱体 1 组件 KJG-150m2 
6 填料座 4 组件 KJG-150m2 
7 填料压盖 4 组件 KJG-150m2 
8 轴承座 4 组件 KJG-150m2 
9 主齿轮 2 45 M=18 
10 传动电机 1 组件 110KW(变频) 
11 齿轮减速机 1 组件 ZSY450-90 
12 传动齿轮 1 45 M=18 
13 旋转接头 2 组件 蒸汽 
14 溢流板 1 304  
15 出料螺旋输送机 1 304 Φ245-4kw 
16 散热器补偿 200m2 A3绕铝带  
17 旋风除尘器 1 304 CLT/A-Φ1300 
18 引风机 1 A3 4-72-18.5kw 
19 控制柜 1 组件  

(单套机器)装机容量:140KW/台, 2台机器蒸汽耗量:
三、机器价格:    
  1、HZG-Φ3.4-24M回转滚筒干燥设备 (一级干燥)   1台
   价格:(低写:¥    万元/台) 
        (高写:     万圆整/台)
  2、KJG-150m2空心桨叶干燥设备  (二级干燥)   2台     
   价格:(低写:¥    万元/台)
        (高写:   万圆整/台)
  3、无轴螺旋输送机  2台
  价格:(低写:¥   万元/台)
   (高写:    万  圆整/台)
  合计:(低写:¥      万元)
  (高写:    万    圆整)
四、生产周期:  
     预付定金到帐之日起80个工作日发货。(除路途运输)
五、运输方式:
    供方代办至需方厂内,运输费:    元(按实际运输价格为准)
    注: 1、运输价格随季节的变化而变化;
         2、机器运输中的保险费具体金额按实际所报金额结算。
六、服务承诺:
(一) 技术服务:
 1、免费为客户提供机器设计、选型。
 2、为客户提供及时、迅速、优质的服务。
 3、及时提供机器的备品备件。
 4、在机器保修期内如机器损坏时的一切备品备件,卖方应迅速派人员及时解决。
 5、及时提供机器和维修技术方面的信息和技术资料。
 6、供方对机器实行免费安装调试。在生产采用流程中有质量问题,
    在接到需方电话48低时内赶到现场。
 7、供方产品在保质期内形成的任何质量问题供方负责保修,确保需
方正常生产。如需方操作不当而引起的损坏,则供方维护为有偿服务。
 8、 供方产品在质保期外,继续为客户提供优质服务,负责产品的终身维护。
 9、本机器自需方收货之日起一年为质保期;
 10、供方对机器进行免费指导培训需方操作人员上岗。    
(二)验收和试运行:
    1、机器安装完毕后,对设备进行试运转。
    2、在试运转中,出现问题及时解决。

 


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