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干燥设备内容
电镀污泥干燥机
作者:干燥机 | 原创 来源:干燥设备 | 时间2015年10月31日

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产品名称:电镀污泥干燥设备-电镀污泥烘干机
产品关键词:电镀污泥干燥设备-电镀污泥烘干机
产品简介:电镀污泥是指电镀行业中废水处理后形成的含重金属污泥废弃物,被列入国家危险废物名单中的第十七类危险废物。作为电镀废水的“终态物”,虽然其量比废水要少得多...
产品详情
电镀污泥物料概述:
  电镀污泥是指电镀行业中废水处理后形成的含重金属污泥废弃物,被列入国家危险废物名单中的第十七类危险废物。作为电镀废水的“终态物”,虽然其量比废水要少得多,然而经于废水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金属都转移到污泥中,从某种意义上说,电镀重金属污泥对环境的危害要比电镀废水严重。假如对这种危害性极高的电镀污泥不作任何处置,其对生态环境的破坏是不言而喻的,另一方面,假如对电镀污泥中品位极大的重金属物质不加以收回利意味着资源的巨高浪费。所以,对电镀重金属污泥进行无害化处置和资源化综合利用,国内外的学者们在这方面做了不少研究工作,取得了许多阶段性的成果。
电镀污泥烘干机工作原理:
  专用电镀污泥干燥设备是在单通道旋转式干燥设备的基础上发展而来的新型污泥干燥设备,可以一次性将90%含水量的物料干燥至成品。针对污泥干燥流程中易结团结块的特性,改变了往往单通道干燥设备的料板结构形式,使用了组合式扬料板结构,增加了活动篦条式翼板和自清理装置,极高地扩展了单通道干燥设备应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种大粘度物料。专用污泥干燥设备适合于往往粘度污泥的干燥,即表观粘度低于10000厘泊,假如是大粘度污泥污泥经于具备一定的粘性,在烘干流程中湿污泥进入烘干机后分以下几个工作区:污泥经给料机由溜槽进入干燥设备内导料板上(第一区),随着筒体的转动,物料被导至倾斜扬料板上(第二区),即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落产生料幕,大温气流从中穿过,使物料预热并蒸发部分水分。
电镀污泥烘干机特征:
  电镀污泥干燥设备抗过载能力强,处理量高,燃料消耗少,干燥成本小。使用顺流干燥方式,烟气与湿物料经同一侧进入干燥设备,可以利用大温烟气求得很大的蒸发强度,烘干机出口温度小,热效率大。烘干机使用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而高高降小了磨损和动力损耗。新型内部结构,加强了对已分离物料的清扫和热传导作用,除去了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强针对污泥等大水分物料具备干燥效率大、效果很好等特征。
                                           

“电镀污泥”
KJG-62m2型
空心浆叶干燥设备

一、工艺条件:
1、物料:        “电镀污泥”              
2、初水份:       ~80%(湿基)
3、终水份:       ~10%(湿基)
4、湿品处理量:   ~10000kg/24h≈417kg/h
5、干品堆积比重:  ~1.20 g/cm3
6、干燥温度:     ~140℃
7、进料温度:     ≤20℃   出料温度:~100℃
8、加热方式:     蒸汽加热
9、机器材质:     物料接触部分304,其余为A3制作
10、安装:        室内
11、电源:        380V     50HZ     三相四线
12、环境:        20℃     760mmHg   相对湿度: φ=80%
二、工艺计算:
1、 每低时80%时的湿品处理量:
  G湿≈10000kg/24h≈417kg/h
2、 每低时水分蒸发量:
  W水≈417×(80-10)/(100-10)≈325kg/h
3、  每低时10%的干品产量:
 G干≈92kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量:
           Q1≈325×595≈193375kcal/h
5、 物料升温一定要的热量:
                 Q2≈92×0.4×(100-20)≈2944kcal/h
6、 物料中水分升温所一定要的热量:
           Q3≈417×0.8×1×(100-20)≈26688kcal/h
     7、干燥所要总容量Q有效≈223007kcal/h
     8、蒸汽耗量:S蒸汽≈223007÷550≈405kcal/h
9、干燥器面积计算:                        
                   
               实取:KJG-62m2
三.机器选型:
根据物料干燥要求拟选用KJG-62m2型空心浆叶干燥设备     1台
(一) 工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质蒸汽由空心轴流由桨叶,单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头,流由壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构,以保证最佳的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。
(二) 机器特性:
1. 桨叶干燥设备能耗小:经于间接加热,没有高量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很低。
2. 桨叶干燥设备系统造价小:单位有效容积内拥有巨高的传热面,就缩短了处理时间。机器尺寸变低,减少了占地面积。
3. 处理物料范围广:采用区别热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需大温处理的物料。
4. 环境污染低:携带空气量很少,烟尘物料夹带很少。
5. 操作费用小。
6. 操作稳定:经于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低,从而保证了工艺的稳定性。
新澳门葡萄京8814cc企业根据长期从事污泥干燥行业的由验作了很多技术改进:
1, 经于污泥中含有其它粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故使用双层焊接.耐压耐磨性能良很好.
2,  进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了采用寿命.
3,  主机上盖增加了热风补充,加速了干燥速度.
4,  为了减少传动端的热胀冷缩,使用单头进出.
(三) 主要技术参数:
3.1 进料无轴螺旋输送器:
1、型号名称:  φ220无轴螺旋输送器
2、数量:       1件
3、功率:       3kw,变频调速 
4、材质:       组件
5、附件:       加料斗    1件, 304
          螺旋片    1套, 304
                传动电机  1件   3kw
3.2 干燥主机:
1、型号:           KJG-62
2、总传热面积:     62 m2 
   浆叶片总面积:   ~42m2
3、有效容积:       ~4.79 m3      
4、主机转速:       5~10 rpm
        停留时间:       30~40分钟
5、传动电机功率:   45kw(变频调速)
6、主机上箱体:      δ5mm   304不锈钢  1件(外部强化)
7、下箱体主机内壁: δ10mm  304不锈钢  1件
8、下箱体主机夹套: δ4mm   A3 冲压件   1件
9、保温厚:  δ80mm硅酸铝岩棉  外封δ2mm   A3冷板油漆
10、法兰:   δ30mm   A3钢  外贴δ3mm   304不锈钢  2件
11、端盖板: δ30mm   A3钢  外贴δ3mm   304不锈钢  2件
12、填料座:  4件    45钢  (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖:4件     A3
14、空心浆叶主轴:2件  φ377×δ25  (304不锈钢+A3)
15、回水管:            φ114×δ4     A3
16、浆叶片:  1套      δ8mm    304不锈钢  
17、下料口:  1件      400×1500(mm)    304不锈钢
     18、溢流板:   1件     δ8mm   304不锈钢
19、齿轮减速机: 1件   ZSY315-90 硬齿面齿轮减速机 
20、传动齿轮:   1件   M=16 
         主轴啮合齿轮:2件  M=16     45钢大频淬火
21、旋转接头:2件  (单头进出) 
22、轴承座:  4件   A3焊接件
 23、主机支架:1件(H型钢 A3焊接件]喷防锈柒
24、主机箱内尺寸:  ~5410×1651(mm)
25、主机外形尺寸: ~8900×2200×2400(mm)
26、新风口补充加热器: 1件 60 m2
材质: 304不锈钢+轧制铝带
     27、旋风分散器:
          型号: CLT/A-φ800    1件  
          材质:  δ3mm  304不锈钢
      28、排湿风机
         型号:  4-72-4A-5.5KW
         风量:  4012-7419m3/h
         材质:  A3 (调节风门  1件)
29、控制系统
控制柜:     1件  A3   外表喷漆
电器元件:   1套 
传动电机:    变频调速
干燥腔内温度显示
30、 其它随机资料:
机器平立面安置图           产品合格证书
电器原理图                 机器采用说明书

四、主要机器清单:
序号 名称 数量 材质 注意 
1 无轴螺旋输送器  1 物料接触304 3kw(变频) 
2 浆叶主轴 2 304不锈钢+A3 Φ377*δ25mm 
3 浆叶片 2 304不锈钢 δ8mm 
4 主机下箱体 1 304不锈钢 KJG-62m2 
5 主机上箱体 1 304不锈钢 KJG-62m2 
6 填料座 4 组件 KJG-62m2 
7 填料压盖 4 组件 KJG-62m2 
8 轴承座 4 组件 KJG-62m2 
9 主齿轮 2 45 M=16 
10 传动电机 1 组件 45KW 
11 齿轮减速机 1 组件 ZSY315-90 
12 传动齿轮 1 45 M=16 
13 旋转接头 2 组件 蒸汽型 
14 溢流板 1 304不锈钢 KJG-62m2 
15 旋风分散器 1 304不锈钢 CLT/A-φ800 
16 散热器补偿 60m2 304绕铝带  
17 引风机 1 A3 4-72-5.5kw 
18 控制柜 1 组件 KJG-62m2 
装机容量:53.5KW(实耗~42.8kw)   蒸汽耗量:~405kg/h

五、机器价格:    
   1、“电镀污泥”KJG-62m2空心桨叶干燥设备   1台
价格:(低写:¥   万元/台)   
     (高写:     万 圆整/台)
六、生产周期:  
     预付定金到帐之日起50天。(除路途运输)
七、运输方式:
    供方代办至需方厂内,运输费:    元(按实际运输价格为准)
    注: 1、运输价格随季节的变化而变化;
         2、机器运输中的保险费具体金额按实际所报金额结算。
八、服务承诺:
(一) 技术服务:
 1、免费为客户提供机器设计、选型。
 2、为客户提供及时、迅速、优质的服务。
 3、及时提供机器的备品备件。
 4、在机器保修期内如机器损坏时的一切备品备件,卖方应迅速派人员及时解决。
 5、及时提供机器和维修技术方面的信息和技术资料。
 6、供方对机器实行免费安装调试。在生产采用流程中有质量问题,
    在接到需方电话48低时内赶到现场。
 7、供方产品在保质期内形成的任何质量问题供方负责保修,确保需
方正常生产。如需方操作不当而引起的损坏,则供方维护为有偿服务。
 8、 供方产品在质保期外,继续为客户提供优质服务,负责产品的终身维护。
 9、本机器自需方收货之日起一年为质保期;
 10、供方对机器进行免费指导培训需方操作人员上岗。    
(二)验收和试运行:
    1、机器安装完毕后,对设备进行试运转。
    2、在试运转中,出现问题及时解决。
3、以技术参数及规格要求为验收基准。 
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